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钢的热处理.pdf 详情	21.6MB
钢的物理冶金学.pdf 详情	8.9MB
炉外精炼.pdf 详情	5.1MB
国外轴承钢标准译文集.pdf 详情	24.4MB
轧钢.pdf 详情	15.9MB
金属压力加工理论基础.pdf 详情	8.1MB
北京冶金年会论文集（上、下册）.pdf 详情	32.4MB
钢中非金属夹杂物的鉴定及图谱.pdf 详情	5.8MB
不锈钢资料手册.上、下册.pdf 详情	41.2MB
世界钢铁厂.pdf 详情	10.8MB
常用结构钢金相图谱.pdf 详情	38.1MB
低合金高强度钢.pdf 详情	11.5MB
超声波探伤.pdf 详情	13.7MB
电弧炉——炉外精炼技术.第3辑.pdf 详情	8.6MB
英华冶金工业词典（金属材料部分）.pdf 详情	21.2MB
钢铁工业环境保护.pdf 详情	3.6MB
复杂应力状态下的材料变形与强度.pdf 详情	7MB
钢的热处理原理.pdf 详情	23.5MB
高炉富氧煤粉喷吹.pdf 详情	5.3MB
高炉炼铁工艺及计算.pdf 详情	11.4MB
常用模具钢热处理性能.pdf 详情	7.6MB
全选	325.9MB

中文名称：冶金电子书
版本：(陆续更新中)[PDF](新添《高炉炼铁工艺及计算》)
简介：
2005-01-03
1981年2月第一版 冶金工业出版社
前言
钢是当前社会生产中应用最广泛的一种金属材料，工业、农业、交通运输、建筑以及国防等各方面均离不开它。提高钢的产量与质量对我国实现四个现代化具有非常重大的意义。
随着现代化工农业以及科学技术的飞跃发展，人们对钢材性能的要求也愈来愈高。为了满足这一点，一般可以采用两种方法：研制新材料和对钢进行热处理。后者是人们最广泛、最经常采用的方法。所谓热处理，是指把钢加热到预定的温度，在此温度下保持一定的时间，然后以预定的速度冷却下来的一种综合工艺。热处理所以能改变钢的性能，是因为钢在加热与冷却过程中会发生不同类型的相变，从而得到不同的组织和性能。
本书的基本目的在于阐明钢的内部转变、组织及性能之间的内在联系，以及它们在各种因素(如化学成分、温度、冷却速度、形变等)作用下的变化规律，依此来指导制定适宜的热处理工艺，以改善钢材的使用性能，更好地发挥材料的潜力，满足国民经济各部门发展的需要。
本书是根据1977年11月冶金部教材工作会议所制定的统一教学汁划及1978年初冶金部高等院校专业会议所制定的教学大纲，由东北工学院、北京钠铁学院、武汉钢铁学院与昆明工学院共同编写的。内容包括钢的热处理原理和工艺两大部分，共十三章。其中，第一、二、三、四、九、十二章由东北工学院刘永铨、佟庆安编写；第五、七、十三章由北京钢铁学院崔文暄、胡梦怡编写；第六、八章由武汉钢铁学院高庆全编写；第十、十一章由昆明工学院陈君才、张世琼编写。全书由刘永铨担任主编。
本书作者虽力图系统阐明本学科的基本理论，注意联系生产实际与反映国内外科学技术新成就，但由于水平所限，缺点与错误在所难免，诚恳希望广大读者批评指正。书中参考与引用了一些工厂、科研单位和兄弟院校的有关资料、图片，在此谨向有关同志表示谢意。同时也对在编写过程中给予我们帮助的单位和同志们致以诚挚的谢意。 编者1979年12月

目录

第一篇 热处理原理
第一章 钢的加热转变(奥氏体的形成)
第一节 奥氏体形成的热力学条件
第二节 奥氏体形成的机理
第三节 奥氏体形成的动力学
第四节 奥氏体晶粒
第五节 奥氏体的非扩散形成及遗传性
第二章 钢的冷却转变
第一节 过冷奥氏体的转变及其产物
第二节 过冷奥氏体等温转变动力学曲线(C曲线)
第三节 过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)
第四节 影响C曲线的因素
第三章 钢的珠光体转变
第一节 珠光体的组织形态与性能特点
第二节 珠光体转变的机理
第三节 珠光体转变的动力学
第四节 先共析铁素体与先共析渗碳体的形成
第四章 钢的马氏体转变
第一节 马氏体的晶体结构
第二节 马氏体的形态及其与奥氏体的结晶学位向关系
第三节 马氏体转变的动力学特点
第四节 影响马氏体转变的因索
第五节 淬火钢中的残余奥氏体及其作用
第六节 马氏体转变的理论
第七节 马氏体的性能特点
第五章 钢的贝氏体转变
第一节 贝氏体的形成特点及其组织形态
第二节 贝氏体转变的理论
第三节 影响贝氏体形成的因素
第四节 贝氏体的性能
第五节 贝氏体组织的应用
第六节 魏氏组织的形成及共性能
第六章 钢的回火转变
第一节 马氏体的分解与碳化物的形成
第二节 钢中残余奥氏体的转变
第三节 淬硬钢的回火组织与机械性能
第四节 回火脆性的本质及其影响因素
第五节 非淬硬钢组织回火时的变化
第七章 钢的时效
第—节 时效的条件
第二节 时效的过程
第三节 时效引起的性能变化
第四节 碳钢的形变时效
第五节 影响时效的因素
第六节 时效的实际应用

第二篇 热处理工艺
第八章 钢的退火与正火
第一节 退火及正火的目的与用途
第二节 冷加工钢材的再结晶退火
第三节 结构钢热轧(锻)后的退火与正火
第四节 工具钢的球化退火
第五节 铸件与焊件的退火与正火
第六节 退火与正火工艺的制定原则
第九章 钢的淬火与回火
第一节 淬火加热工艺参数及加热介质的选定
第二节 淬火介质
第三节 钢的淬透性
第四节 淬火方法
第五节 钢的回火工艺
第六节 淬火与回火的常见缺陷
第十章 钢的表面热处理
第一节 感应加热时钢的相变特点
第二节 高频感应淬火后的组织与性能
第三节 高频淬火工艺的制定原则
第四节 高频淬火后的回火
第五节 高频感应淬火的应用
第六节 中频、超音颊及工频感应加热的特点及应用
第七节 感应加热淬火常见缺陷和防止方法
第八节 其他的表面淬火法
第十一章 钢的化学热处理
第一节 化学热处理的基本原理
第二节 钢的渗碳
第三节 钢的氮化
第四节 钢的碳氮共渗
第五节 其它化学热处理
第十二章 钢的可控气氛与真空热处理
第一节 钢的可控气氛热处理
第二节 真空热处理
第十三章 钢的形变热处理
第一节 钢的奥氏体经高温热加工后的组织结构变化
第二节 低温形变热处理
第三节 高温形变淬火
第四节 高温形变正火(控制轧制)
第五节 在相变过程中进计形变
第六节 相变以后进行形变

好东东，谢谢